慢走丝铜线为什么容易断线

慢走丝都会有断线,要看其断线频率的高低和断线位置,具体情况具体分析:

A.生产方面

1.如线材的搞拉强度异常,客户在使用时可能会出现频繁断线现象。

2.线径不均会导致放电加工不政党造成加工时断线。

3.排线不良(边高边低),客户在使用时可能会造成压线后断线。

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慢走丝铜线为什么容易断线

二、客户机台方面

1.导电块异常

1)         表面磨损或划伤,应调整导电块位置,便电极丝通过导电块表面是无磨损或划伤。

2)         导电块破损严重或断断裂,将使导电块导电不均而造成断线,应立即更换新导电块。

3)        导电块材质不良,造成导电异常而断线,更换品质较好的导电块。

2.电极银丝老化,放电不全

1)         检查电极银丝放电是否正常。

2)         电极银线老化或材质不良应立即更换。

3.加工液阴阳离子失调,有杂质

1)         加工时温度什应介于3度以内,与环境温度不可偏差过大。

2)         水杂质过多,会影响加工导致断线。

4.导丝嘴老化或损坏

1)         经常检查清洗导丝嘴避免堵塞。

2)         导丝嘴老化或损坏应立即更换。

5.工件表面有杂质

1)         工件表面因存放不良造成表面生犭严惩导致影响加工而断线

2)         工件材质不良含有杂质,造成加工断线。

6.收线轴承运转不正常,有损坏

    收线轮轴承运转达不政党或损坏造成不能政党排出废线或收线不顺畅而断线,应检查收线轮轴承,保持排出废线正常。

7.张力值偏高

1)         应根据不同线径及加工特性分别设置。

2)         一般建议设定什为0。1MM(1-3G), 0.15MM(4-8G), 0.2MM(8-12G), 0.25MM(10-15G), 0.3MM(10-15G)

常见的慢走丝铜线断线原因有以上所列,大家可以参考一下。

 

 

 

 

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